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張慶茂坦言，人才始終都是核心課題，尤其是在激光行業(yè)這樣一個高度依賴學科交叉與融合的領(lǐng)域中，培養(yǎng)跨學科、跨領(lǐng)域的高端復合型人才尤為關(guān)鍵。“因此，我認為要以需求為導向，行業(yè)、高校與企業(yè)各方都要深入融合。首先，高校應當建立一套完善的知識體系和培養(yǎng)模式；其次，要回歸行業(yè)進行解惑，與時俱進地與新興技術(shù)、新生需求有機結(jié)合。”

如今，激光行業(yè)職教聯(lián)盟在推動技術(shù)發(fā)展、人才培養(yǎng)和行業(yè)創(chuàng)新方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。作為行業(yè)、教育機構(gòu)與企業(yè)之間的橋梁，它們推動了教育資源與行業(yè)需求的深度對接，助力將行業(yè)需求真正融入教學和技能現(xiàn)場，實現(xiàn)了訂單式培養(yǎng)。同時，職教聯(lián)盟也有助于激勵教師深入企業(yè)，了解產(chǎn)業(yè)對人才方面的真正需求。

姚建華指出，隨著光源與系統(tǒng)不斷迭代更新，激光加工技術(shù)與裝備日新月異，在高質(zhì)量發(fā)展中的地位不斷加強，對高端復合型人才的需求持續(xù)增長，同時，新技術(shù)新業(yè)態(tài)對學科交叉、專業(yè)知識結(jié)構(gòu)及國際化提出了新要求。針對高端復合型激光制造人才需求不斷增長的現(xiàn)狀，依托高端激光制造裝備省部共建協(xié)同創(chuàng)新中心，浙江工業(yè)大學牽頭，聯(lián)合國內(nèi)外激光制造技術(shù)及裝備領(lǐng)域的34家優(yōu)勢院校、研究機構(gòu)及骨干企業(yè)，建立了創(chuàng)新人才培養(yǎng)委員會，依托通快（中國）、大族激光智能裝備、武漢華工激光等業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)建設(shè)了20余家研究生實踐基地，聘請了一批行業(yè)產(chǎn)業(yè)導師，實施科教協(xié)同、產(chǎn)教融合，培養(yǎng)復合型創(chuàng)新型高端人才，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新注入源動力。

黃治家認為，激光技術(shù)的發(fā)展涉及光、機、電的緊密結(jié)合，并與半導體和微電子技術(shù)深度關(guān)聯(lián)，因此對于復合型高端人才的需求愈加迫切。然而，由于這類復合型人才需要掌握多學科的知識和技能，目前市場上相對稀缺，特別是在關(guān)鍵材料、關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝領(lǐng)域。未來，為了培養(yǎng)和儲備更多激光領(lǐng)域的專業(yè)人才，杰普特將從加強與高校和科研院所合作、引進海外高層次人才以及與職業(yè)教育深度融合等方面著手，注重在科學研究和技能培訓等方面建立廣泛深入的聯(lián)系，確保復合型高端人才源源不斷地為公司發(fā)展提供支持，持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)進步。

張慶茂強調(diào)，激光技術(shù)與多學科的高度融合至關(guān)重要。光作為萬能工具，需要從空間、時域和能量等多維度進行調(diào)控。激光加工質(zhì)量的提升，不僅依賴于激光本身的技術(shù)進步，還需要光調(diào)控、實時檢測和反饋算法等方面的協(xié)同發(fā)展。例如，激光的傳播、反射和折射等物理機制直接影響加工精度和效果。因此，要實現(xiàn)高效高質(zhì)的加工，必須從光的物理特性出發(fā)進行精準調(diào)控。此外，激光技術(shù)常與復雜的電子設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)結(jié)合；同時，AI和大數(shù)據(jù)分析的應用，可以在激光加工中實現(xiàn)智能監(jiān)控和動態(tài)調(diào)整，進一步提升加工效率和質(zhì)量。“通過跨學科的融合，激光技術(shù)不再局限于單一領(lǐng)域，而是與其他技術(shù)和學科結(jié)合，形成更強大的創(chuàng)新能力。”例如，激光與AI、電子學、自動化、材料科學等的結(jié)合將推動“光智造”技術(shù)的創(chuàng)新，產(chǎn)生“1+1>2”的效應，推動行業(yè)技術(shù)的飛躍。”張主任總結(jié)道。

廣州航海學院董春林教授表示，作為焊接專業(yè)的科技工作者，常常思考的一個問題是激光與焊接專業(yè)的關(guān)聯(lián)性。以往激光作為一種高能密度熱源，是材料切割、焊接、快速成型的重要工具，激光焊接是眾多焊接方法之一，通常被認為是一種高質(zhì)量、高效率、高成本的精密焊接方法。然而，隨著大功率工業(yè)激光器成本大幅降低，光束品質(zhì)和電光效率的不斷提升，激光焊接技術(shù)在工業(yè)界的應用愈發(fā)普及，手持激光加工設(shè)備已通過短視頻平臺大范圍推廣，大功率激光電弧復合焊、激光填絲焊、雙光束激光焊、低真空激光焊等技術(shù)在汽車、船舶、工程機械、海工、航空航天等行業(yè)的應用亦愈加廣泛，超快激光技術(shù)使得金屬材料的冷加工和非金屬材料連接成為可能，將會引發(fā)一場材料加工技術(shù)的革命。

董教授強調(diào)，面對即將到來的“全光制造”時代，深化光學、機械、電子、材料等多學科融合發(fā)展意義重大。高校和科研機構(gòu)應提前做好學科專業(yè)設(shè)置、高等教育人才培養(yǎng)、科研方向和團隊建設(shè)，以及重大科技攻關(guān)項目的布局和規(guī)劃，以搶占技術(shù)發(fā)展的制高點。

在張慶茂看來，未來激光行業(yè)需與更多領(lǐng)域深度結(jié)合，并且緊密關(guān)注國家制造業(yè)政策和區(qū)域創(chuàng)新需求。從國內(nèi)來看，他指出，2025年的關(guān)鍵字將是“整合”。這不僅是資源、產(chǎn)業(yè)鏈、人才和技術(shù)的融合，也是對激光行業(yè)內(nèi)外部資源的優(yōu)化配置。這種整合有助于打破信息孤島，促進上下游協(xié)同，加速產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)作與創(chuàng)新。他認為，未來與激光技術(shù)會形成深度嫁接的潛力行業(yè)包括低空經(jīng)濟、新能源、生物醫(yī)療、大健康和農(nóng)業(yè)等。張主任強調(diào)，應當依托戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，攻克制約我國經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，在支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造更多的激光高端應用新需求，構(gòu)建開放、合作、共融的生態(tài)圈，共同開創(chuàng)激光行業(yè)的發(fā)展新格局。

閔大勇認為激光行業(yè)將呈現(xiàn)幾個發(fā)展新格局與趨勢。1）激光應用不斷拓展：不僅在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應用，還逐步滲透到醫(yī)療、通訊、新能源等新興領(lǐng)域。隨著激光器輸出功率和光束質(zhì)量的提升，激光技術(shù)推動了新能源汽車、光伏、氫能等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展?。?2）激光制造裝備與智能化技術(shù)的結(jié)合，使工業(yè)加工更加智能、高效、自動化，大規(guī)模賦能新興領(lǐng)域，促進傳統(tǒng)制造業(yè)的升級?。3）政策支持和國際合作?：政府出臺相關(guān)政策，大力支持激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展；同時，國內(nèi)企業(yè)積極參與全球化競爭，通過技術(shù)創(chuàng)新和國際化合作不斷提升競爭力?。

此外，他提出幾點亟待攻克的挑戰(zhàn)。首先，如何縮短調(diào)整時間，擺脫行業(yè)內(nèi)卷，建立有效的“價值鏈”和“價值圈”，預計需要三到五年時間。其次，應對國際貿(mào)易摩擦和保護主義政策對中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展構(gòu)成的挑戰(zhàn)。第三，激光器市場需求受宏觀經(jīng)濟和下游行業(yè)影響，存在一定的周期性波動。

董春林指出，近年來激光技術(shù)發(fā)展迅猛，各種國產(chǎn)化、低造價、高功率、高亮度的激光器不斷涌現(xiàn)，先進的激光加工技術(shù)（如切割、焊接、清洗、增材、表面強化等）在我國工業(yè)制造業(yè)中的應用日益廣泛，激光加工在質(zhì)量、效率、成本和環(huán)保等方面的優(yōu)勢愈加明顯，大有取代傳統(tǒng)制造技術(shù)之趨勢。然而，目前國內(nèi)激光裝備企業(yè)競爭異常激烈，內(nèi)卷嚴重，大多數(shù)企業(yè)通過低價搶市場，在應對市場需求方面技術(shù)和裝備做得較好，但對于現(xiàn)有裝備的關(guān)鍵技術(shù)和未來激光裝備技術(shù)，仍缺乏科學論證和系統(tǒng)化、有組織的科研攻關(guān)，盡管通過產(chǎn)學研合作，多家單位承擔了各項國家和省部級重大科技專項，也取得了諸多科技成果，但在新光源、核心器件、制造工藝控制、多維光機電協(xié)同精密控制、整機裝備可靠性、行業(yè)標準等原創(chuàng)性科研和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方面與國外仍存在較大差距，亟待攻克。董教授強調(diào)，只有通過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和高水平協(xié)同創(chuàng)新，才能在全球激光技術(shù)競爭中占據(jù)一席之地。

鄧家科認為，激光技術(shù)與各行業(yè)的融合正日益廣泛和深入。在一些重點行業(yè)，如半導體和新能源，如半導體和新能源，亟需聚焦核心部件的技術(shù)研發(fā)，并推動產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈的協(xié)同發(fā)展；針對船舶制造等傳統(tǒng)工業(yè)，激光技術(shù)仍具有巨大的潛力，激光打標、焊接、切割等成熟技術(shù)在很大程度上能夠助推行業(yè)“智造”升級。此外，在3C、鈑金和醫(yī)療等行業(yè)，激光不僅能支持新材料和新應用場景的研發(fā)，還可以提升自動化水平，從而提質(zhì)增效。

黃哲指出，激光制造行業(yè)正與人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿科技深度融合，開啟智能制造新篇章。以通快為例，通過將AI技術(shù)與激光焊接視覺系統(tǒng)的創(chuàng)造性結(jié)合，在新能源汽車制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了質(zhì)量和效率的雙重突破。這不僅為客戶帶來了顯著的工藝提升，更催生了降本增效的創(chuàng)新典范。

當前，激光制造行業(yè)面臨著多重挑戰(zhàn)：激光切割機市場同質(zhì)化競爭加劇，價格戰(zhàn)愈演愈烈；技術(shù)升級與應用創(chuàng)新對高端人才的需求與日俱增……為應對這些挑戰(zhàn)，通快采取了積極措施：一方面，強化產(chǎn)品差異化優(yōu)勢，通過創(chuàng)新驅(qū)動和本地化生產(chǎn)提升核心競爭力；另一方面，在中國布局激光業(yè)務區(qū)域中心，加強全球研發(fā)協(xié)同，注重人才隊伍的培養(yǎng)。

何立東坦言，在當前激光行業(yè)環(huán)境下，企業(yè)內(nèi)卷嚴重，重組和并購頻繁，供需關(guān)系失衡。對此，華日激光專注超快激光領(lǐng)域，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入，公司在超快激光技術(shù)上不斷突破。同時，華日激光緊密結(jié)合實際應用，深入了解客戶需求，尤其是在細分領(lǐng)域與客戶深度合作，建立高質(zhì)量的合作關(guān)系。公司秉持“以技術(shù)為核心、以應用為導向、以客戶為中心”的發(fā)展戰(zhàn)略，在市場需求的推動下實現(xiàn)快速增長，持續(xù)為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。

邰正彪認為，21世紀是光子世紀，激光作為 “最快的刀、最準的尺、最亮的光”，廣泛應用于船舶、鋼構(gòu)、工程機械、核電、汽車等高端裝備領(lǐng)域，以及新能源、光伏、半導體、顯示等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。“未來，激光技術(shù)將無處不在、無奇不有、無所不能！”

在新時代背景下，“光”制造行業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展格局。一方面，技術(shù)融合促使產(chǎn)業(yè)邊界模糊，激光技術(shù)與人工智能、大數(shù)據(jù)等深度結(jié)合，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。另一方面，激光應用領(lǐng)域不斷拓展，正從傳統(tǒng)制造業(yè)加速滲透到新能源、生物醫(yī)療、量子計算等新興產(chǎn)業(yè)。

然而，行業(yè)發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn)。例如：激光領(lǐng)域跨學科人才匱乏，既懂激光技術(shù)又熟悉新興產(chǎn)業(yè)應用的復合型人才供不應求，限制了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展。激烈的市場競爭導致企業(yè)利潤空間壓縮，部分中小企業(yè)面臨生存壓力，進而影響行業(yè)的創(chuàng)新投入和可持續(xù)發(fā)展能力。

黃治家指出，在激光行業(yè)整體朝著自動化、信息化、數(shù)字化和智能化融合的新趨勢發(fā)展之際，主要面臨兩大挑戰(zhàn)：產(chǎn)業(yè)過剩和人工智能的影響。首先，產(chǎn)業(yè)過剩迫使企業(yè)從數(shù)量型發(fā)展模式轉(zhuǎn)向質(zhì)量型發(fā)展，賽道選擇上要擺脫大規(guī)模生產(chǎn)的思維，專注細分市場，通過專業(yè)化和差異化提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量，并在細分領(lǐng)域深耕細作，從而找到新的利潤增長點。其次，人工智能的影響。“近期在海外考察中，我深刻感受到，行業(yè)內(nèi)的專家和教授都在熱議人工智能的前沿應用。盡管激光制造向來被視為智能制造的一部分，但目前的激光制造尚未達到真正意義上的智造水平。未來在人工智能的賦能下，激光行業(yè)或?qū)⒂瓉硇碌淖兏铮鸩綇膫鹘y(tǒng)的自動化設(shè)備公司和模塊研發(fā)公司，轉(zhuǎn)型為真正的激光智能制造企業(yè)。”只有通過長期的不懈努力，持續(xù)推進自動化、信息化、數(shù)字化和智能化的深度融合，激光行業(yè)才能成功實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型，以應對產(chǎn)業(yè)過剩與人工智能帶來的挑戰(zhàn)。

張艷春表示，激光是一種全新的工具，應用領(lǐng)域日益廣泛，“光”制造行業(yè)在新質(zhì)生產(chǎn)力中扮演著重要角色，例如中國高速發(fā)展的新能源汽車行業(yè)、光伏行業(yè)，離不開激光技術(shù)的支撐。隨著激光技術(shù)的迅猛發(fā)展，其在提升制造精度和效率方面為智能制造提供了前所未有的便捷，極大推動了行業(yè)技術(shù)進步。